Koje su prednosti i nedostaci šest retardžija od šest plamena koje se obično koriste u najlonskoj izmjeni?

Koje su prednosti i nedostaci šest retardžija od šest plamena koje se obično koriste u najlonskoj izmjeni?

1. Bromini stiren polimer

Prednosti: Vrlo dobra toplinska stabilnost i jer se topi mjere sa najlonom, ima dobru protočnost u procesu obrade. Pored toga, najlon za retardantu plamena izrađen od nje ima i odlična električna svojstva i dobra fizička i mehanička svojstva.

Nedostaci: slaba stabilnost svetlosti, nekompatibilna sa najlonom i visokim troškovima

2. Decabromodiphenil eter plamen usporavanja

Prednosti: Trošak je jeftin, tako da se u Kini najčešće koristi zbog svog većeg sadržaja bromina i ima visok vatrogasni učinak na najlon.

Nedostaci: To je vrsta usporavanja plamena tipa punila, tako da ima veći negativan utjecaj na fluidnost proizvodnje i obrade i fizičke i mehaničke svojstva proizvoda. I njegova termička stabilnost i lagana stabilnost su takođe slabi.

3. Decabromodoxyethane Retardant

Prednosti: isti sadržaj broma i ista velika efikasnost požara kao decabromodiphenil eter, a nema problema sa DPO-om kao bromirani stiren polimeri. Takođe ima dobru termičku stabilnost i stabilnost svetlosti.

Nedostaci: Retardanti tipa punjenja, tako da je kompatibilnost s polimerima slaba, obrada fluidnost i fizička i mehanička svojstva proizvoda su slabi. Pored toga, trošak je veći u odnosu na decabromodiphenil eter.

4.Red fosfora plamena usporava

Prednosti: Sadržaj dostupnog fosfora je visok, pod istim razredom retardanta plamena, iznos dodataka je niži od onog drugog retardanta plamena, tako da najlon može dobro garantirati vlastite mehaničke svojstva.

Nedostaci: Boja proizvoda je samo crvena, a crveni fosfor je jednostavan za izgaranje, a može reagirati vodom da bi se formirao visoko toksični fosfin. Obično se koristi samo u najlonu (mikroenkapsuling ili masterbatching uobičajeni crveni fosfor može zaobići njegove nedostatke.))

5.Amonijum polyposfat (app) retardan amonijum polifosfat (aplikacija) za smanjenje temperature razgradnje najlona, ​​promeniti kompletan fazni proizvod za sudjelovanje u termičkom degradaciji najlona, ​​koji izolira prijenos topline i materijala na sučelju dvije faze i reprodukuje funkciju garancije matrica. Budući da drveni ugljen ima tendenciju da teče, bit će izložena supstrat pod ugljenim slojem, što će povećati rizik od izgaranja. Dodajte neke amorijske aditive, kao što su talk (talk), MNO2, ZNCO3, CACO3, FE2O3, feo, al (oh) 3, itd., Za poboljšanje efekta zaštite od požara. Dodajte gore navedene aditive (1,5% ~ 3,0%) u najlon 6 sa dodatnim amonijum polifosfatom (aplikacijom) iznos od 20%, a vrijednost LOI može se povećati na 35% ~ 47%, postizanje V-0 razreda.

6.Retardanti na bazi azota (MCA, MPP itd.)

Prednosti: Retardanti za plamen na bazi azota pogodnih za najlon uglavnom su MCA (melamin cijanutor), MPP (melamin polifosfat) i tako dalje. Što se tiče njenog principa prevencije požara, prva je metoda fizičke vatre "apsorpcije toplote", odnosno uvlačenja od vatrene toplote "da bi se smanjila površinska temperatura polimernog materijala i izolirajući načelo dirbonizacije, nakon što se izravnava od carbonizacije kataliziranim retardantima i najlona u kondenzonskoj fazi. Prednosti: Opoznatosti za plamen na bazi azota su blago toksične, ne-korozivne, relativno stabilne za toplinu i ultraljubičasti zrake, dobrim efektom za prevenciju vatre i jeftino.

Nedostaci: Njegova vatrootporna obrada plastike je nezgodna, disperzija u supstratu je slaba, termalna stabilnost je loša, a električna svojstva proizvoda su slabi u vlažnom okruženju jer je osjetljiv na vlagu.

Qingdao Yihoo Polymer Technology co. Ltd.S posvećen je pružanju čitavog raspona rješenja za retardant najlonske plamene, dobrodošli na poziv i e-poštu:

yihoo@yihoopolymer.com